解決鍍層脫落的問題
鍍層脫落的原因,筆者認(rèn)為可采取以下措施解決鍍層脫落的問題:
強(qiáng)化鍍前處理,盡可能完全去除基體表面上的毛刺、油污、氧化膜、銹和氧化皮,促使鍍層金屬晶格正常生長(zhǎng),提高鍍層金屬與基體金屬間的結(jié)合力。
優(yōu)化鍍液配方和電鍍工藝、采取帶電入槽,防止雙極性現(xiàn)象,對(duì)于形狀復(fù)雜的工件采用短時(shí)間大電流沖擊空鍍,以減少鍍層內(nèi)應(yīng)力和析氫現(xiàn)象的影響,提高鍍層質(zhì)量。
金剛石工具的工件前處理
工件經(jīng)前處理后,電鍍的一層薄薄的金屬鎳(1~3μm)稱空鍍層,可使鍍層與基體充分接觸,以增強(qiáng)結(jié)合力。如果省去空鍍層,則基體上有一部分表面與磨料接觸,這就減小了鍍層與基體的接觸,導(dǎo)致鍍層與基體結(jié)合強(qiáng)度下降。
它使緊挨著基體表面的一層磨粒初步把持在基體上,以便隨后進(jìn)行大電流厚鍍。上砂鍍層厚度一般在幾至幾十微米范圍內(nèi),且要求其均勻且不能發(fā)黑。
金屬結(jié)合劑金剛石砂輪的兩種類型
金屬結(jié)合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結(jié)和電鍍兩種類型。為了充分發(fā)揮超硬磨料的作用,國(guó)外從20世紀(jì)90年代初開始用高溫釬焊工藝開發(fā)一種新型砂輪,即單層高溫釬焊超硬磨料砂輪,目前國(guó)內(nèi)這種砂輪還處于研制開發(fā)階段。
機(jī)械制造企業(yè)若想要更快地從低迷的產(chǎn)業(yè)環(huán)境中成功轉(zhuǎn)型,反敗為勝,不僅要依靠關(guān)鍵競(jìng)爭(zhēng)技能的“戰(zhàn)-斗力”的提升,還需要由內(nèi)而外地實(shí)現(xiàn)向“服務(wù)”企業(yè)的徹底轉(zhuǎn)型。因?yàn)?,這已經(jīng)成為整個(gè)制造行業(yè)轉(zhuǎn)型的大勢(shì)所勢(shì)。
不僅要依靠關(guān)鍵競(jìng)爭(zhēng)技能的戰(zhàn)斗力的提升,還需要由內(nèi)而外地實(shí)現(xiàn)向服務(wù)企業(yè)的徹底轉(zhuǎn)型。因?yàn)?,這已經(jīng)成為整個(gè)制造行業(yè)轉(zhuǎn)型的大勢(shì)所趨。